બેરિંગ સિસ્ટમ મોટર ઉત્પાદનોમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા અને કાર્યકારી તત્વ છે. બેરિંગ્સનું ઓવરહિટીંગ ઘણીવાર બેરિંગ સિસ્ટમ નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ હોય છે. બેરિંગ્સના ઓવરહિટીંગથી બેરિંગ ગ્રીસનું ડિગ્રેડેશન અને નિષ્ફળતા થઈ શકે છે, જેના કારણે બેરિંગ્સના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સ અને પાંજરામાં વિકૃતિ થાય છે. હળવા કિસ્સાઓમાં, તે બેરિંગ અવાજની સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે; ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે બેરિંગ સિસ્ટમ બર્નઆઉટને કારણે સમગ્ર મોટરના સ્ક્રેપિંગ તરફ દોરી જાય છે. મૂળભૂત શ્રેણીના મોટર્સ માટે, બેરિંગ સિસ્ટમ સાથે સમસ્યાઓ પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, અને મોટરના ઉપયોગ અને જાળવણીની જરૂરિયાતો અનુસાર નિયમિત જાળવણી અને કાળજી પૂરતી હોઈ શકે છે. જો કે, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સાથે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટર્સ, તેમજ લો-વોલ્ટેજ હાઇ-પાવર અને હાઇ-વોલ્ટેજ મોટર્સ માટે, બેરિંગ સિસ્ટમ સાથે સમસ્યાઓ પ્રમાણમાં વધુ વારંવાર અને ઉકેલવા માટે વધુ મુશ્કેલ હોય છે.
મોટર બેરિંગ ગરમ થવાના કારણોનું વિશ્લેષણ અને સારાંશ
(૧) મોટરની સહિષ્ણુતા ફિટ અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ વચ્ચે મેળ ખાતો મુદ્દો. આ સમસ્યા અંગે, અમે મોટર બેરિંગ્સ પર સમર્પિત લેખમાં ચોક્કસ વિશ્લેષણ અને ચર્ચા કરી છે. ખાસ કરીને બેરિંગ્સની વિવિધ શ્રેણી માટે, તેમના સામાન્ય કાર્યકારી ક્લિયરન્સનો સંતોષ સંકળાયેલ ઘટકોની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ્સનું કાર્યકારી ક્લિયરન્સ શૂન્ય ક્લિયરન્સ અથવા સહેજ પૂર્વ-કડક નકારાત્મક ક્લિયરન્સ સુધી નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. જ્યારે નળાકાર રોલર બેરિંગ્સનું કાર્યકારી ક્લિયરન્સ હકારાત્મક ક્લિયરન્સ હોવું જોઈએ. ભલે તે ખૂબ નાનું હોય, તે અસ્તિત્વમાં હોવું જોઈએ. આ પાસા અંગે, અમે અહીં તેના પર વિગતવાર ચર્ચા કરીશું નહીં. જો કે, વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, ઘણીવાર એવી પરિસ્થિતિઓ હોય છે જ્યાં બેરિંગ ફિટ કેટલાક કારણોસર યોગ્ય નથી, અથવા દખલ ફિટને કારણે, કાર્યકારી ક્લિયરન્સ અયોગ્ય હોય છે, અને એવા કિસ્સાઓ પણ હોય છે જ્યાં વધુ પડતા ફિટ ક્લિયરન્સને કારણે બેરિંગ સ્થળની બહાર નીકળી જાય છે. આ બધાને કારણે મોટર બેરિંગ સિસ્ટમ ટૂંકા ગાળામાં તૂટી જશે.
(2) ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને કારણે બેરિંગ બર્નઆઉટ થવાની સમસ્યા. આ સમસ્યા આપણે અગાઉ ચર્ચા કરેલી અક્ષીય પ્રવાહ સમસ્યા જેવી જ છે. અક્ષીય પ્રવાહની ઘટના માટે જરૂરી સ્થિતિ અક્ષીય વોલ્ટેજ અને બંધ સર્કિટ છે. ચલ આવર્તન પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતી મોટર્સ, તેમજ ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ મોટર્સ માટે, અક્ષીય વોલ્ટેજની વિવિધ ડિગ્રી ઉત્પન્ન થશે. જ્યારે લુબ્રિકન્ટનું ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન અક્ષીય વોલ્ટેજનો સામનો કરી શકતું નથી, ત્યારે એક મોટો અક્ષીય પ્રવાહ બેરિંગ દ્વારા બંધ સર્કિટ બનાવશે અને બેરિંગ સિસ્ટમના ઘટકો માટે બર્નઆઉટ સમસ્યાઓનું કારણ બનશે. બર્નઆઉટના પ્રારંભિક તબક્કામાં, તે ગરમી સાથે બેરિંગ અવાજ તરીકે પ્રગટ થાય છે. ખૂબ જ ટૂંકા ગાળામાં, બેરિંગ ઘટકોના નુકસાન અને ગરમીની સમસ્યાને કારણે, બેરિંગ સિસ્ટમ ગંભીર નિષ્ફળતાનો ભોગ બનશે.
અક્ષીય પ્રવાહને કારણે ઘણી સમસ્યાઓ થાય છે. કેટલીક મોટરો થોડા સમય માટે અસામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે, જ્યારે અન્ય થોડા કલાકોમાં ગંભીર નિષ્ફળતાનો ભોગ બની શકે છે. આ મુદ્દાને ધ્યાનમાં રાખીને, તેને ઘણીવાર બેરિંગ ગુણવત્તા સમસ્યા તરીકે ગણવામાં આવે છે. બેરિંગ્સને વારંવાર બદલવાથી સમસ્યા હલ થશે નહીં. ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન જરૂરી પગલાં લેવા, તેમજ ઉપયોગ દરમિયાન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર પસંદ કરવા, ખૂબ જ અસરકારક અને જરૂરી પગલાં છે.
(૩) લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની અયોગ્યતાને કારણે ગરમીની સમસ્યાઓ. આપણે અગાઉના ઘણા લેખોમાં આ મુદ્દાની ચર્ચા કરી છે. એક પરિસ્થિતિ ડિઝાઇનની અયોગ્યતા છે. બેરિંગનો ઓઇલ ચેમ્બર ખૂબ મોટો છે અને તે સારી રીતે પરિભ્રમણ કરી શકતો નથી, જેના કારણે બેરિંગ ખરાબ થઈ જશે; બેરિંગ સિસ્ટમમાં ખૂબ વધારે ગ્રીસ ભરાઈ જશે, જેના પરિણામે ગરમીનું વિસર્જન ખરાબ થશે; ગ્રીસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાતી નથી, જેના કારણે ગરમીને કારણે ગ્રીસ બગડે છે અથવા ઠંડીને કારણે ગઠ્ઠો બને છે, જે બંને નબળા લુબ્રિકેશનને કારણે બેરિંગને વધુ ગરમ કરવા તરફ દોરી જશે; ખાસ કરીને મોટરના સંચાલન દરમિયાન, નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
(૪) મોટરના તાપમાનમાં વધારો અથવા ઓપરેટિંગ વાતાવરણના તાપમાનને કારણે બેરિંગ ઓવરહિટીંગ સંબંધિત સમસ્યાઓ. કેટલીક મોટર્સમાં સહજ ખામીઓ હોય છે અને તેઓ ઉચ્ચ તાપમાનની સમસ્યાઓથી પીડાય છે. જ્યારે કેટલીક મોટરો કઠોર વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે, જેમ કે એર કોમ્પ્રેસર મોટર્સ ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં કાર્ય કરે છે, આ બેરિંગ સિસ્ટમ માટે એક મહત્વપૂર્ણ પડકાર ઉભો કરે છે. આ સમસ્યાને ધ્યાનમાં રાખીને, બેરિંગ સિસ્ટમમાં ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ટાળવા માટે બેરિંગ સામગ્રી અને લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસના પ્રદર્શન પર વ્યાપક વિચારણા કરવી જોઈએ.
અલબત્ત, બેરિંગ સિસ્ટમમાં ગુણવત્તા સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે તેવા ઘણા અન્ય કારણો છે. જો કે, જ્યાં સુધી મુખ્ય મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવામાં આવે અને સમસ્યાઓના મૂળ કારણો ઓળખવામાં આવે ત્યાં સુધી, મોટર બેરિંગ સિસ્ટમની ગુણવત્તાની સલામતી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-07-2025